Informações
Nível de aprovação pela UnB
Aprovado pela UnB
Nome Completo do Proponente
Andrea Cristina dos Santos
Matrícula UnB
1045369
Unidade acadêmica da UnB
andreasantos@unb.br
Link Cúrriculo Lattes
Título da Proposta
PRODUÇÃO VIDA 2020 FACESHIELD
Sumário Executivo da Proposta
Em virtude da pandemia instalada pelo COVID_19, existe atualmente uma grande demanda de equipamentos de proteção individual (EPI) pelos profissionais de saúde, tanto da rede pública quanto da rede privada. Os respiradores semifaciais PFF2 ou N95 os quais usados concomitante com os protetores faciais faceshield oferecem segurança para os profissionais de saúde. A pandemia instalada no mundo tornou os recursos para área da saúde escassos. O uso do faceshield protege os respiradores (PFF2 ou N95) e outras mucosas de danos mecânicos e líquidos, com isso permite o prolongamento de uso dos respiradores PFF2 ou N95.
Tipo da Proposta
Palavras-chave
Pandemia, COVID19, equipamento, saúde, respiradores, faceshield, segurança
Número de Integrantes da Equipe
34
Nome dos Integrantes da UnB
Andréa Crisitna dos Santos, João Quintiliano Borges, Alexandre Crepory, Tiago Camargo Alves, Luiz Antônio Borges Martins, João Ricardo Machado, Jean Muller Rolszt, Lucas de Macedo Pinheiro, Pamella Oliveira de Souza, Nikson Bernardes Fernandes Ferreira, João Vitor Ferreira da Silva, Matheus Leal Arruda, Estevam Cardoso Lopes da Silva, Jéssika dos Santos Santana, Lucas Fernandes das Neves, Ramires Carvalho de Aguiar, Daniel Bauchspiess, Catarina Claudino Fernandes de Oliveira, +16 bolsistas (A definir).
Há integrantes externos à UnB?
Sim
Possui apoio de Grupo de Pesquisa Certificado pela UnB no CNPq?
Sim
Nome/Link do Grupo de Pesquisa certificado no CNPq pela UnB
Laboratório Aberto de Brasília - LAB http://www.laboratorioaberto.com.br/
Público alvo
Análise do Contexto
A manufatura aditiva se caracteriza pelo emprego de equipamentos capazes de fabricar objetos por meio da adição de material, camada por camada, a partir de um modelo digital tridimensional (3D), usualmente obtido por meio do emprego de um sistema CAD (Compute Aided Design).
As principais áreas de aplicação da manufatura aditiva são na produção de utensílios de baixo custo (por exemplo criação de brindes personalizados, kit didáticos), produtos customizados (próteses de manuais), produção de ferramentas e na manutenção, reparo e operação (peças para carros).
Uma das principais tecnologias de Manufatura Aditiva são as Impressoras 3D – I3D com a tecnologia FDM – (Fused Deposition Modeling) que utiliza materiais poliméricos. O baixo custo de aquisição e manutenção das I3D tem oferecido uma oportunidade para aplicação da manufatura aditiva em escolas e universidades.
Neste cenário, no final do ano de 2016, a Universidade de Brasília - UnB em parceria com a FINATEC, com o SENAI/DF juntamente com o MCTIC implementaram o Laboratório Aberto de Brasília - LAB.
O LAB atua como: i) um agente de promoção das metodologias ativas no ensino, incentivando uma integração entre a teoria e a prática em disciplinas da engenharia e projetos de disciplinas de alunos da universidade, ii) um formador de profissionais com habilidades das tecnologias habilitadoras da indústria 4.0 e iii) um prestador de serviços para a comunidade.
Atualmente, devido a Pandemia instalada pelo COVID_19. Foi requisitado produção temporária em caráter emergencial para produção de dispositivos produzidos por meio de manufatura Aditiva.
O cenário da pandemia instalada pelo COVID_19 trouxe uma carência de materiais, dispositivos e equipamentos de proteção individual no mundo. Fazendo com que países desenvolvidos, como Estados Unidos passassem a usar protocolos de saúde instituídos por países sub-desenvolvidos, a exemplo do que ocorre em algumas regiões da Africa.
Várias empresas pelo mundo buscaram desenvolver soluções de baixo custo para que pudessem atender as demandas das equipes de saúde de forma rápida e eficaz.
Com uma oferta generalizada de possíveis soluções, foi realizada uma pesquisa sobre a soluções que estavam sendo propostas utilizando a Manufatura Aditiva no seu processo produtivo. Para seleção destas para produção, definiu-se como critério os níveis de riscos das RDC.
Breve Fundamentação Teórica
Entre diferentes princípios de soluções encontrados, destaca-se a solução de um faceshield (Barreira física) proposto pela empresa Prusa (PRUSA, 2020). A empresa disponibilizou os projetos na forma open-source.
A partir deste projeto, começou a produzir os primeiros protótipos no LAB, e testar suas principais funcionalidades. Como por exemplo a aplicações de diferentes materiais para produção de viseira.
Chegou-se a uma solução, com poucas modificações referente ao projeto original, sendo ampliado o tamanho da viseira original.
A importância da aplicação da proteção do faceshield é devido a sua proteção física dos outros respiradores semifaciais (PFF2 ou N95- barreira microbiológica) aumentando seu tempo de uso.
Durante pandemias de doenças respiratórias é esperado que os estoques de equipamentos individuais de proteção se esgotem, já que o consumo dos respiradores descartáveis tendem a aumentar em 130% (Murray, Grant, Bryce, Chilton, & Forrester, 2010) . Contudo, no mundo poucos países estavam preparados de tamanha proporção.
Objetivos e Metas
Objetivo do projeto:
A produção temporária e emergencial de equipamentos de proteção individual para uso por profissionais de saúde impressa por manufatura aditiva.
Objetivos específicos:
a) Atender a demanda dos profissionais de saúde para procedimentos especiais por uma barreira física de uso individual.
b) Definir os procedimentos e protocolos para produção temporária e emergencial para produção de equipamentos médicos
c) Envolver os alunos da Universidade de Brasília em uma atividade de cunho técnico relacionada ao planejamento, operação, controle, armazenagem entrega de produtos dentro de um contexto de crise.
d) Divulgar os conhecimentos e procedimentos para implementação para outros atores com intuito de expandir a rede de produção.
Metodologia
A descrição do produto Classe I segundo normas da Anvisa RDC consiste em escudo do tipo viseira para cobertura integral do rosto e dos respiradores semifaciais do tipo PFF2 ou N95 utilizados pelos profissionais de saúde. O apoio da testa (headband) é fabricado em manufatura aditiva, Impressão 3D do tipo deposição de material fundido (FDM). O visor (Shield) é fabricado a partir de uma folha de PETG e cortado a laser. O elástico para presilha (Rubberband) é fabricado industrialmente e incorporado na solução. As peças são montadas e embaladas em sacos plásticos (tipo Zip Lock ou filme plástico com seladora).
Resultados Esperados
Atualmente a capacidade instalada do LAB é de 50 unidades dia, com este projeto pretendemos aumentar nossa capacidade instalada para cerca de 150 a 200 unidades/dia.
Planejamento da produção: 5.040 unidades/mês,
Total do projeto: 25.200,00 unidades.
Para ampliar a capacidade estamos concentrando máquinas de outros Laboratórios da Universidade de Brasília. Contudo, há necessidade da aquisição de outros equipamentos, bem como materiais de consumo, suporte de produção e embalagem. Com ampliação da capacidade a necessidade também de ampliar os recursos humanos para execução.
Segue o link com a demonstração do espaço destinado a produção:
LAB: https://www.dropbox.com/s/o8zsuffcxirj1zw/LAB.mp4?dl=0.
Área de Conhecimento
Subárea de Conhecimento
Ciência da Computação | Ciência da Informação | Comunicação | Desenho Industrial | Engenharia Biomédica | Engenharia de Produção | Engenharia Elétrica | Engenharia Mecânica | Medicina | Probabilidade e Estatística | Saúde Coletiva
Há previsão de Orçamento proveniente na unidade acadêmica?
Não
Cronograma da Execução
Não se aplica
Tempo total de execução previsto
6
